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小型挖土机实用性

小型挖土机是机舱挖掘机中实用的农用挖掘机：

以前，市场上典型的小型挖掘机的高度和宽度与前一阶段引入的运输温室的高度和宽度大致相同，大多在1.3米以上。近年来，为了满足深温室的特殊需求，我们进一步改进了机体，适合深温室栽培。

温室挖掘机的改进体现在两个主要方面。一种是车身的小型化，大大减小了挖掘机的宽度和高度，许多小型挖掘机的高度和宽度都控制在1米之内，这使得它更容易从温室中逃脱。门口不必进入过道，特别是为了易于操作。第二种是在土方前方安装土铲，以在开挖后平整地面。

如今，在温室中使用小型挖掘机变得越来越普遍和实用，这使其成为深温室的重要选择。

小型挖掘机也为推广秸秆生物反应器技术铺平了道路。秸秆生物反应器是提高冬季土壤温度，提高土壤渗透性，向棚棚补充二氧化碳，提高植物健壮性和提高产量的一项重要技术。我们联系的菜农知道秸秆生物反应器技术出色，但是很少有菜农实际使用秸秆生物反应器技术。大多数蔬菜农户在一两年内就放弃了，很少坚持下去。为什么？这是因为秸秆生物反应器技术具有深槽，这是一个主要缺点。没有专门的机器，手动操作的成本太高且繁琐，并且“促进”了秸秆生物反应器技术，但在温室蔬菜生产地区却没有得到推广。

使用小型挖掘机，挖掘操作简单有效，对促进秸秆生物反应器非常有利。

小挖机产生1发动机动力不足的现象要如何处理？

小挖机的发动机输出不足。性能如下：空档运行时的正常运行。

在操作I和III档时，节气门应自动返回1150-1250r / min的范围，并返回1500-1800r / min），泵压力为25Mpa，冒黑烟；怠速为低，在机器停止时发出白烟；燃油回流管过热。

故障原因包括燃油质量差，燃油压力低，气门间隙不正确，气缸操作不足，燃油喷射正时不足，燃油量不足，进气系统泄漏，制动和操作是的。活塞杆损坏，涡轮增压器沉积。

遵循从简单到复杂的步骤：首先检查机油是否经过认证，并使用经过认证的燃料。检查发动机气缸是否正常工作，并检查每个气缸是否正常工作。检查回油阀，检查气门间隙，并根据发动机气门间隙的公差检查进气门，以检查燃油压力是否过低，回油是否过大或回油压力是否足够调整排气门间隙。接下来，根据机器喷射正时和燃料量调节命令调节喷射正时和燃料。

小挖机发动机水温高完成上述检查后，将再次对机器进行测试。当发现I-III挡块工作时，排气正常，速度和泵压力低。当操作III档时，制动器不移动。使用节气门控制进行加油后，大型泵的发动机转速和泵压力增加，但出现黑烟现象。这可能是由于油门控制的手动操作导致加油不均匀造成的。再次检查制动器。首先，检查制动电路。结果是正常的。拆下制动器，找出里面的灰尘。检查并清洁零件，安装检查过的制动器，然后再次测试机器以确认故障已消除。然后更换新的制动器，测试机器并观察各种档位，发动机转速，泵压力，排气是否正常。

农田果园微型挖机的油箱和冷却系统应该要如何进行清洁？

简单的方法是清洗，你可以准备一台小型空气压缩机。在清洁过程中释放燃料，但要小心不要让它离开，留下一些燃料。然后压缩空气通过塑料管道到达燃料箱底部，使柴油发动机连续滚动进行清洁。在此过程中，燃气管的位置和方向不断变化，从而清洁整个燃料箱。在吹扫之后，立即清空燃料箱，使得悬浮在油中的杂质与柴油燃料一起流出。如果流出的柴油变脏，则需要通过上述方法再次清洗，直到释放的油不含杂质。

蒸汽方法效果很好，但它仅适用于合格的应用。如果你有条件使用蒸汽，你可以试试。清洁时，需要排出柴油，取出油箱，然后将大量的水倒入油箱，将燃油从加油口引入水中，使油箱中的水沸腾，大约需要一个小时。此时，粘附在罐内壁上的胶和各种杂质溶解在壁上或从壁上剥离。连续两次冲洗水箱。

另一种常用方法是溶剂法。使用的***是腐蚀性的或腐蚀性的。首先，用热水清洗水箱，然后用压缩空气吹干，然后将10％水溶液浸入水箱中，后用清水冲洗水箱内部。

为什么小挖掘机液压泵会产生磨损情况？

（1）检查动臂油缸的内部泄漏。挖掘机修理系统具体描述了进口挖掘机的液压系统。详细介绍了液压系统中泵，阀，电机，液压缸和辅助部件的结构和工作原理。详细描述了每个组件的拆卸，维修和安装方法。在每个模型中，还系统地介绍了电子控制系统以及故障诊断和故障排除方法。简单的方法是提升动臂，看它是否有明显的自由落体。如果跌落很大，请拆下气缸并检查是否应更换密封圈。

（2）查看操作阀。要清洁安全阀，请检查阀芯是否磨损，如果磨损则更换。如果安全阀装置后没有变化，检查操作阀的阀杆是否磨损。间隙限制通常为0.06mm，应予以更换。

（3）测量液压泵的压力。

如果压力低，则进行调节并且仍然不调节压力，这澄清了液压泵的严重磨损。通常，液压泵严重磨损（基本类型的部件故障）。

A.低速运行时泵泄漏严重;高速运转时泵的压力略有增加，但由于泵的磨损和内部泄漏，体积功率显着降低，难以达到额外的压力。液压泵的长期运行会增加磨损和油温，导致液压元件的磨损和损坏，老化和密封件损坏，密封失效，液压油缠结和终的***。

B.液压元件的选择是不合理的。动臂油缸是70/40非标准系列，密封件是非标准零件。形状的高成本和密封的更换是不方便的。动臂油缸的气缸孔很小，这不可避免地使系统处于高压状态。

C.液压系统规划是不合理的。操作阀和全液压转向器通过单个泵串联连接。安全阀的压力设定为16MPa，液压泵的附加工作压力也为16MPa。